بدنه یک بشکه فلزی چگونه تولید می شود؟
بدنه بخش مهمی از یک بشکه فلزی است. از بشکه فلزی می توان برای ذخیره و انتقال مایعات خطرناک استفاده کرد.بشکه های مناسب مواد خطرناک معمولا از پلی اتیلن یا فولاد ساخته می شوند. بشکه های فلزی مناسب مواد خطرناک در صنایع مختلف درگیر با تولید، حمل و نقل و خدمات زیست محیطی استفاده می شود.
شما می توانید با خط تولید ما بدنه بشکه را با اندازه های مختلف تولید کنید. انواع بشکه های فلزی برای بخش های مختلف وجود دارد. شما باید با توجه به بشکه مورد نیاز در ابتدای تولید تصمیم بگیرید.
1.دستگاه رول فرم دهی و جوشکاری اتوماتیک
رولفرمینگ نوعی نورد است که شامل خمش مداوم یک ورق فلزی نوار بلند به سطح مقطع دلخواه است. رول فرمینگ برای ساخت قطعات پروفیل ثابت با اندازه بلند ایده آل است.
رول فرمینگ یکنواختی بهتر، تحمل محکم تر، قوام و دقت را فراهم می کند.
در فرآیند شکل دهی رول می توان از مواد مختلف در صنایع مختلف استفاده کرد. رول فرمینگ فرآیندی اقتصادی و آسان است.
دستگاه رول فرمینگ برای بشکه فلزی برای تولید بدنه بشکه استفاده می شود. ورق فلز با دستگاه رول فرمینگ ؛ اتوماتیک خم می شود.
دستگاه رول فرمینگ و جوشکاری اتوماتیک دارای جابجایی آسان بوده و به دلیل داشتن بیش از یک عملکرد، عملیات را تسریع می کند.
این دستگاه بخشی از خط تولید بدنه بشکه فلزی است.
2.دستگاه فلنجینگ
دستگاه فلنجینگ لبه های ورق را خم می کند. قطعه کار ممکن است دارای سطح منحنی یا صاف باشد و لبه ممکن است خط مستقیم یا منحنی باشد.
هنگام طراحی فرآیند خمش، موارد زیر در نظر گرفته می شود.
ارزیابی خم شدن
اسپرینگ بک
نیروی خمشی
عملیات فلنج ورق فلزی معمولا ساده تر از عملیات کشش است. اغلب، قطعات فلنج در قالب هایی ساخته می شوند که عملیات دیگری را انجام می دهند، زیرا قالب ها و قطعات گران هستند.
دستگاه فلنجینگ بخشی از خط تولید بدنه بشکه فلزی است.
3.دستگاه مهره زنی
دستگاه Beading ابزار همه کاره برای پردازش ورق فلز است. این بخشی از خط تولید بدنه بشکه فلزی است.دستگاه های مهره زنی ابزار همه کاره برای پردازش ورق فلز هستند. آنها برای کارهای جزئی ایده آل هستند و برای ساختن پروفیل های مهره های مختلف در ورق فلزی برای اهداف تزئینی یا تقویت طراحی شده اند. استفاده از مهرهها آسان به نظر میرسد، اما برای به دست آوردن مهرههای خوب و یکدست باید مراقب باشید.
این دستگاه بخشی از خط تولید بدنه درام است.
4.ماشین راه راه
دستگاه راه راه با چرخاندن بدنه بشکه بین ابزاری که از یک جفت دوک با حلقه های پروفیلی تشکیل شده است، خطوط راه راه را روی بدنه بشکه ایجاد می کند. تغییر حلقه های پروفیل روی ابزار می تواند تعداد پروفیل موجدار روی بدنه را تغییر دهد.
5.SEAMER
تجهیزات Seamer برای مهر و موم کردن یک درپوش به بدنه فلزی یا کامپوزیت طراحی شده اند. یک دستگاه درزگیر بین درب و بدنه درز مداوم ایجاد می کند.
دستگاه سیمر درب و بدنه را درز می زند.
شکل درز دوتایی با شکل پروفیل رول درزگیر و موقعیت نسبی تعیین می شود.
بدنه بشکه با عملکرد دستگاه درز به انتهای بشکه دوخته می شود. درز سه گانه که منجر به 7 لایه ورق در سطح مقطع می شود، محکم بودن درز را تضمین می کند. طراحی درز به نفع سفت شدن در هنگام افتادن یا ضربه زدن است.
ماشین های درزگیر برای آب بندی بشکه ها مهم هستند. اگر درزها به درستی شکل نگیرند، میکروارگانیسمها میتوانند وارد آن شوند و ممکن است به ماده موجود در بشکه آسیب برسانند. درز صحیح درب به بدنه برای آب بندی کافی است.
6.نوار نقاله انتقال
فرآیندهای تولید و بسته بندی اغلب نیاز به حمل و نقل دارند. نوار نقاله راه حلی موثر و آسان برای حمل و نقل است.
انتقال محصولات به فرآیند بعدی ؛ توسط نوار نقاله زمان بین فرآیندهای محصول را کوتاه می کند و عملیات را آسان می کند.
انتقال محصول یکی از مهمترین مشکلات خطوط تولید است. زیرا فرآیند انتقال انرژی زیادی نیاز دارد و اتلاف وقت است. نوار نقاله های انتقال برای غلبه بر همه اینها طراحی شده اند. نوار نقاله جزء جدایی ناپذیر تولید انبوه است. در بسیاری از صنایع مختلف عنصر اصلی حمل و نقل نوار نقاله است.
نوار نقاله انتقال می تواند محصولات با اندازه ها و وزن های مختلف را حمل کند. با این جنبه می توان در بسیاری از مراحل از مواد اولیه تا محصول نهایی استفاده کرد. همچنین هزینه نوار نقاله کم است.
7.سیستم تست نشت هوا
مشاوره و ثبت سفارش
برای مشاوره با همکاران ما در شرکت پترو صدرا با شماره تماس 28426043-021 تماس حاصل نمایید.
همچنین با آدرس ایمیل info@petrosadra.com میتوانید با ما در ارتباط باشید.
همکاران ما در واتساپ و تلگرام هم آماده برقراری ارتباط آنلاین با شما کارفرمایان محترم هستند.
با امید انتخاب درست و مطمئن شما و پشتیبانی همه جانبه از طرف ما