تولید بشکه فلزی، اتفاقی مثبت در نقلوانتقالات سیالات مختلف مثل نفت، گاز، قیر و سایر مشتقات آنها و مواد شیمیایی،میباشد .
بشکه فلزی با ظرفیتهای مختلف و پوششهای سطحی متفاوت و متنوع امکان دربردارندگی و حمل انواع مختلف سیالات را فراهم میکند .(کارخانه تولید بشکه قیر پتروصدرا)
تولید بشکه فلزی، از ورق روغنی و مطابق با استاندارهای خاصی انجام میگیرد که در تعیین حجم، وزن، ضخامت و جنس ورق فلزی بهکاررفته و طراحی آن نقش دارد.
بشکه فلزی
بشکه فلزی به انگلیسی Metal barrel، حجمی توخالی و به شکل استوانه است که از ورقهای با جنس مختلف چون استیل، ورق گالوانیزه و … بنا به نوع مصرفش ساخته میشود.
حجمهای مختلف بشکه، بهکارگیری آن در انتقال سیالات مختلف در مسافتهای دور و نزدیک را ممکن میکند. بهطوری که حجم معمول این بشکهها مابین ۲۰۰-۱۰۰ لیتر است و امکان جابهجایی از خاورمیانه تا آلاسکا را فراهم میسازد؛ اما در انتقال همین سیالات بین دو شهر و داخل کشور، از بشکه فلزی با ظرفیت تا ۱۰۰۰ لیتر نیز استفاده میشود.
بشکهها مطابق با استاندارد جهانی در دادوستد انواع سیال، ظرفیتی معادل ۴۲ گالن یا به طور تقریبی ۱۵۹ لیتر دارند.
روش تولید بشکه فلزی
تولید بشکه فلزی در کارخانههای تولیدکنندهاش بهصورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک انجام میگیرد، هرچند کلیت فرایند تولید در تمامی کارخانهها مشابه است.
این طرح باتوجهبه سفارش رنگ دلخواه باعث زیبایی بشکه فلزی و انحصاری شدن آن میگردد.
در ابتدای فرایند خط تولید بشکه فلزی، خطی برای تبدیل کویل ورقهای فلزی با ضخامتهای ۰/۶-۱/۲ میلیمتر به شیت وجود دارد که در اینجا مطابق با استانداردهای ازپیشتعیینشده، این ورق برای جداره و درب بشکه سایز میشود و برش میخورد.
برای تولید بشکه فلزی در این مرحله، چربیگیری انجام میشود و بهواسطه شستشو با آب گرم، سطح ورق فسفاته میشود که این به رنگپذیری ورق در مراحل بعدی کمک مینماید.
پس از این مرحله، درب بالایی و پایینی بشکه بهصورت دایرهای و بدون هیچگونه برش و پرچ روی سطحش، تولید میشود.
درب های بشکه قیر
در درب بالایی، پرسکاری برای تعبیه دربهای تخلیه روغن انجام میگیرد. حال نوبت به رول فرمینگ یا شکلدهی ورق بدنه بشکه بهصورت رولی یا ایجاد حجمی استوانهای، میرسد.
ورق رول شده برای تکمیل تولید بشکه فلزی، لازم است در این مرحله از انواع جوشکاری برای تولید استفاده میشود و شکل استوانهایاش را از این طریق حفظ نماید.
حال بشکه فلزی به مرحله بعد انتقال مییابد و با غلتکهایی در دو یا چند مرحله برجستگیها و فرورفتگیهای روی آن یا بهاصطلاح عام، خطزنی روی آن انجام میگیرد.
این عملیات در طرحهای ۳ خط و یا ۶ خط بر روی بدنه بشکه فلزی صورت میگیرد و باعث ایجاد استحکام بیشتر بشکه فلزی و ضربهپذیر بودن آن، در جابهجاییهای طولانیمدت میشود.
تست التراسونیک
تست التراسونیک یا فراصوت در تشخیص یکنواختی رنگآمیزی انجامگرفته روی سطح، مؤثر و کاربردی است.
بهعنوان مراحل پایانی، لازم است آببندی کامل بشکه انجام پذیرد و دور و درب بشکه فلزی، با چسب مخصوص کاملاً عایق میشود و پس از آن تست آببندی با فشار هوا، روی آن برای اطمینان از تولید بشکه فلزی مناسب، انجام میگیرد.
در نهایت روی بدنه خارجی رنگآمیزی میشود و هر طرح دیگری که لازم است زده میشود.
بشکه قیر کارخانه پتروصدرا
بشکه های فلزی قیر پتروصدرا کاملا با ابعاد و ظرفیت و شرایط کاملا استاندارد جهانی تولید میشود و دارای تحویل به روز میباشد.
حداقل سفارش 1500 بشکه قیر (کارخانه تولید بشکه قیر پتروصدرا )
وزن بشکه قیر چقدر است؟
متداول ترین ظرفیت بسته بندی بشکه قیر شرکت پتروصدرا که که استاندارد جهانی است 180 کیلوگرم است. بشکه های فلزی 180 کیلوگرمی بیشتر توسط مصرف کنندگان قیر استفاده می شود زیرا بیشترین سود را برای آنها دارد. واردکنندگان قیر می توانند با استفاده از بشکه های 180 کیلوگرمی در هزینه ها صرفه جویی کنند.
مشخصات بشکه قیر فلزی شرکت پتروصدرا
مشخصات بشکه قیر فلزی 185 کیلوگرم به شرح زیر است:
1.ضخامت ورق بدنه بشکه قیر 0.6 سانتی متر و ضخامت ورق بالا و پایین بشکه 0.7 سانتی متر برای استحکام بشکه فلزی و محل درب بشکه در وسط است،
2.قطر درپوش بشکه در وسط 20 سانتی متر،
3.ظرفیت خالص بشکه 185 ± 2.5 کیلوگرم،
4.وزن بشکه خالی 9.5 ± 2 کیلوگرم،
5.ارتفاع بشکه قیر فلزی 100 سانتی متر
6.قطر بشکه 2 ± 50 سانتی متر،
7.رنگ بشکه فلزی قیر سیاه کوره ای
8.تعداد بشکه های قرار داده شده در هر طبقه تریلر حدود 115 بشکه بدون پالت و 90 بشکه پالت شده است.
شرکت پترو صدرا، با سابقه چندین ساله در زمینه طراحی، و راه اندازی خطوط تولید بشکه فلزی امروزه به عنوان تولید کننده بشکه های فلزی قیر یکی از معتبرترین و پیشروترین شرکتها در این صنعت به شمار میرود.(کارخانه تولید بشکه قیر پتروصدرا )
مشاوره و ثبت سفارش
برای مشاوره و ثبت سفارش با همکاران ما در شرکت پترو صدرا با شماره تماس 28426043-021 تماس حاصل نمایید.
همچنین با آدرس ایمیل info@petrosadra.com میتوانید با ما در ارتباط باشید.
همکاران ما در واتساپ و تلگرام هم آماده برقراری ارتباط آنلاین با شما کارفرمایان محترم هستند.
با امید انتخاب درست و مطمئن شما و پشتیبانی همه جانبه از طرف ما
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.